昆儀實業股份有限公司 Kunn Yih Wood Corporation

烷基銅銨化合物系(A.C.Q)防腐處理

素材情況

1.防腐處理前之素材，品質應屬健全，並符合CNS444標準，必須經加工製作成型，準備組立之木構件不得使用未經加工之原材防腐。

2.生材乾燥處理可採用天然乾燥、窯乾及各種方法乾燥之，務使木材確實乾燥，含水率不得超過15~30％，且不得傷害材質。

防腐劑

1.指定使用藥劑為依CNS14495木材防腐劑中採ACQ-1(銅、烷基化合物系)。

2.烷基銅銨化合物系(A.C.Q)木材防腐劑之成份。

     註：有效成分是銅化合物與氯化N-烷基苯甲基二甲基銨或氯化二葵基二甲基銨之合計稱之。

微化銅烷基銨化合物(M.C.Q)防腐處理

素材情況

1.防腐處理前之素材，品質應屬健全，且符合CNS444標準，並必須經加工製作成型，準備組立之木構件不得使用未經加工之原木防腐。

2.生材乾燥處理：生材乾燥可採用天然乾燥、窯乾及各種方法乾燥之，務使主材確實乾燥，含水率不得超過15~30%，且不得傷害材質。

防腐劑

1.本工程使用藥劑為微化銅烷基銨化合物（MCQ）（Micronized Copper Quaternary）環保藥劑。

2.防腐劑需有原廠進口證明。

3.微化銅烷基銨化合物（MCQ）（Micronized Copper Quaternary）木材防腐劑之成分。

註：有效成分是微化銅烷基銨化合物與碳酸化二癸基二甲基銨之合計稱之。

TIMBOR 防腐處理

素材情況

1.防腐處理前之素材，品質應屬健全，且符合CNS444標準。

2.生材乾燥處理：生材乾燥可採用天然乾燥、窯乾及各種方法乾燥之，務使主材確實乾燥，含水率不得超過百分之三十，且不得傷害材質。

防腐劑

1.主要成分為無機類硼酸鹽。

2.分子式：Na₂B₈O₁₃.4H₂0。

3.化學組織：氧化鈉  14.7 %

                    氧化硼  67.1 %

                    水      18.2 %

                    相當於Na₂B₈O₁₃.4H₂0  99.4 %

C.C.A.防腐處理

素材情況

1.防腐處理前之素材，品質應屬健全，並符合CNS444標準。

2.生材乾燥處理可採用天然乾燥、窯乾及各種方法乾燥之，務使主材確實乾燥，含水率不得超過百分之三十，且不得傷害材質。

防腐劑

1.指定為六價鉻化物(重鉻酸鈉含量45％W/W)。

2.組成成份必須符合CNS14495標準規定。

3.使用時，其配置濃度須在2.5~4.0％。

4.防腐劑之使用需具政府環保機關使用核可文件。

5.防腐劑需有原廠檢驗證明。

雜酚油作業程序(枕木、坑木、景觀用材)

1.防腐處理前之素材品質應屬健全，符合台灣鐵路枕木品質規範，視為合格。

註1.生材愈乾愈好，其含水率不得超過百分之三十，且不得傷害木材。

註2.刺縫(incising)深度需達18m/m~20m/m。

2.注油量應在120kg/m3~130kg/m3，其防腐劑滲透深度，邊材部份

為25mm以上，邊材以外為10mm以上。

真空加壓處理方法

採用充細胞法處理之，本法又稱白塞法(Bethell Process)，其處理步驟如下圖。

1.木材裝入處理槽內先實施抽真空，排氣度不得小於600mmHG，並保持真空度30分鐘以上。

2.確實測試防腐藥劑之濃度，一般在2.5~4.0％ (雜酚油加工則為雜酚油50％、石油50％導入槽內，讓藥劑充

   滿槽內空間)。

3.導入防腐劑，實施加壓，壓力通常在14kgf/c㎡，維持壓力度時 間之長短，視木材型式及樹種而定，通常為

   2~8小時。

4.壓力隨後解除，除了將剩餘防腐劑排出筒外，應再實施後排氣，真空度亦不得小於600HG，維持真空時間30

   ~45分鐘，俾使木材表面乾燥清潔，防腐劑不致滴落流失。

5.解除真空至常態，開啟並清洗木材表面之沈積物，保持木材清 潔及加工人員之安全。

檢驗

1.防腐劑滲透面積之檢驗︰以600mm生長錐取樣，自每次處理木 材中間部份選取20點作檢驗。其藥劑滲透面積，

  其中百分之九十達標準者，則認定合於規定標準。鑽取後之孔洞，應以防腐處理之圓柱狀木栓回填閉塞之。

2.深度標準︰a.板材2mm

                   b.柱材1.5~2.5mm

                   c.邊、芯材混合時，邊材滲透最少90％以上。

3.防腐劑吸收量之檢驗︰依CNS3000規定要求之，此檢驗工作必須委託具公信力之國內單位以X光分析儀檢驗之。

真空加壓處理流程圖

1.前真空處理    木材裝入處理槽內，先實施    抽真空，排氣度不得小於60    mmHG，並保持真空度30分    鐘以上，真空時間在於抽出    木材細胞內的空氣。	2.導入藥劑    確實測試防腐藥劑之濃度，    一般在2.5∼4.0％導入槽內。    (雜酚油加工則為雜酚油50％    、石油50％導入槽內，讓藥    劑充滿槽內空間)。	3.加壓處理 實施加壓，壓力通常在14K GF/c㎡，維持壓力度時間之 長短，視木材型式及樹種而 定，通常為2∼8小時。

4.後真空處理 壓力隨後解除，除了 將剩餘防腐劑排出筒 外，應再實施後排氣 真空度不得小於600 mmHG，維持真空時 間30∼45分鐘，使木 材表面乾燥清潔，防 腐劑不致滴落流失。

5.解除真空 解除真空至常態，開啟 加壓槽，並清洗木材表 面之沈積物，保持木材 清潔及加工人員之安全。

 加壓處理過程

【上圖】顯示防腐槽內壓力在充細胞法加壓時的變化。

【下圖】顯示在同一時間內防腐劑逐漸被木材吸收。